南京10噸大型工件翻轉起重機

工件翻轉起重機設計

　　1設計原則

　　在機車行業內，車輪的制造、組裝主要包括以下幾個步驟:

　　(1)車輪加工制造；

　　(2)車輪附件安裝；

　　(3)車輪下線，目前車輪的加工制造已經可實現全自動生產，車輪附件組裝部分工序由于工藝原因，還需要人工參與，車輪下線仍然保留人工碼垛下線方式。因此根據現狀，要實現車輪的自動化下線，需要實現將處于水平狀態已經完成的車輪翻轉成豎直狀態。

　　2結構設計

　　為了實現上述功能，結合現有物流技術，設計了一種可實物碼垛的工件翻轉起重機”

　　該工件翻轉起重機在傳統工件翻轉起重機的形式上,增加了提升機構，以具備碼垛貨物的功能，提升機構通過伺服控制，以滿足不同托盤不同貨物的不同碼垛需求，具備較強的適應能力，另外在設計時，充分考慮并結合現有物流技術水平，使該工件翻轉起重機具備與現有物流設備對接的能力。

　　3控制流程

　　為了實現車輪的全自動下線,結合現有的物流技術，將組裝完的車輪通過輸送設備，如鏈條輸送機，輥道輸送機，可伸縮貨叉等，輸送至工件翻轉起重機內，在車輪進入工件翻轉起重機內的托盤前，通過工件翻轉起重機的提升機構，將托盤提升至設定的高度,如圖3,以實現車輪自動被輸送至托盤內，待車輪碼垛完成后，提升機構將托盤提升設從化角度出發，促進數控機床的科學操作與使用，可以在一定程度上減少機床的磨損，進而防止突發故障的出現。相關數控機床工作人員不僅要具備基礎性工藝知識以及操作經驗，還必須要清楚了解數控機床結構情況以及實際工作原理，提升計算機操作能力，并主動參與程序編制培訓活動，當培訓考核合格之后才可以上機工作。應用于培訓活動的數控機床，應該在上機培訓期間嚴格按照規范化的培訓規程以及訓練課題有序開展，而且應強化指導管理，避免出現操作不當行為，加大對機床的損壞。此外，做好數控機床維護保養工作是數控機床工作中的關鍵因素，在日常維護保養下，可以使設備始終處于良好狀態，進而及時發現以及排除故障隱患，從根本上確保機床的安全運行。當數控機床開機前、開機期間以及加工工作完成之后都必須要做好詳細檢查，包括排風扇工作情況以及電機發熱情況等，并觀察好是否出現了異味，其壓力表的指示情況是否出現了異常等，做好故障預防工作，如果發現異常情況，必須要在短時間之內解決好，從而將故障消滅于萌芽中，減少損失。

　　4加強維修隊伍管理

　　數控機床因技術含量高以及操作難度大等原因，必須要擁有一支素質水平相對較高的維修隊伍。并注重維修隊伍培訓，借助設備安裝調試，要求生產廠家對工作人眼實施現場培訓，還可以運用走出去以及請進來的方式，加強參觀與實踐。此外，還必須要重視內部學習班培訓，從而熟練掌握操作技術以及維修技術。數控機床維修管理人員可以通過網上論壇交流的方式來相互交流經驗，從根本上提升自身的維修水平。